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近兩年來，隨著各大家居品牌上線中纖板噴粉家具產品，使得中纖板噴粉成為了近期的行業熱點，很多從事烤漆門板和吸塑門板的廠家看好中纖板噴粉技術綠色環保、表面一體全包覆、設計多樣化等優點及市場潛力，也紛紛投資中纖板噴粉生產線。

中纖板噴粉技術的原理，就是讓中纖板通過高溫遇熱，使中纖板成為導電體之后，直接進入靜電噴粉生產線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面。剩余的粉末通過風機吸走，直接回收再利用，噴涂過的板材直接進入加熱箱固化。整個過程不足20分鐘，人員不很過4人，粉末回收利用率達99%以上，真正實現了低能耗、無污染、可循環的綠色環保要求。

其實，中纖板噴粉技術并不是近兩年才開始出現的，早在2000年，中國臺灣和內地就有不少企業都曾嘗試推廣這種技術，但是因為技術難度原因，均已失敗告終，現在掌握這項噴粉技術的也僅有10個國家，中國是掌握該技術的國家之一，現在我國還處于技術應用和發展的初級階段，相對還不成熟，要想在中纖板噴粉技術方面取得成功，要嚴格把控兩方面的因素：選材和控溫。  

一套完整的傳統中纖板噴粉技術，需要經過預熱、導電、靜電噴涂、固化等一系列環節，因靜電噴涂環節是需要導電體才可以完成，而板材本身不具備導電功能，需要利用板材內含有的水分來完成導電過程。因此，對于板材內含有的水分具有嚴格的要求。

中纖板噴粉技術生產過程中所產生的溫度會達到200℃，對于五金產品來說，這樣的溫度完全可以接受，但是對于中纖板來說，這樣的溫度則會引發災害性的惡性結果。不同規格、不同產地、不同批號的板材對溫度的要求都不一樣。這項技術隊板材的要求非常高，特別是板材的穩定性。如果板材的選擇和控溫處理不好，很容易使板材開裂、變形、表面燒焦等。據市場調查，目前只有澳大利亞出產的特制中纖板符合此要求。

中纖板噴粉技術的優點

1、 幾乎0甲醛，粉末本身不含甲醛，不使用有機溶劑，零voc，零甲醛，零貴金屬，另一方面，噴涂過程中的加熱烘烤，加速了板內殘留甲醛的釋放，環保檢測甲醛接近于零，生產過程中也沒有污染物產生。

2、 360度包覆，不像三聚氰胺板，實木貼皮板，需要封邊處理，全面包覆，渾然一體。

3、 防潮防水。可用于洗臉臺等進水區域。

4、 中纖板噴粉技術表面效果抗氧化物，耐刮擦，硬度高，容易打理，從而大大提高了家具的使用年限。

5、 中纖板噴粉技術有多種顏色及表面處理效果，如亞光、沙面、垂紋、木紋等，給設計師提供了更多的造型和想象空間。

中纖板噴粉技術行業發展困難

目前存在一個前期投資大、市場推廣周期長，流動資金要求高的情況。中纖板噴粉近一兩年爆發式增長，造成中纖板噴粉技術人員短缺、產品質量及穩定性會降低。而集中爆發式的增長，又會降低行業準入門檻，造成整個中纖板噴粉行業產品質量參差不齊。此外，中纖板噴粉行業缺少行標/國標等指導性文件，這也不利于中纖板行業長期穩定發展。 未來，中纖板行業面臨三個維度發展，一是設計方面，需要提供更多特殊的紋理與色彩效果，把粉末涂料的外觀效果技術與MDF的低溫固化技術結合并保證穩定性將是其關鍵的技術門檻。；二是性能方面，加強耐磨性和耐污性；三是實現低溫固化火其他固化方式，期待中纖板噴粉能走的更廣、更遠。 中纖板噴粉技術相關指導-----提高噴涂死角上粉率的方法 影響粉末涂料死角上粉率有多種因素，可分為外在因素和內在因素。內在因素有粉末調整和噴涂工藝中的可操作固素；外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀，客戶噴粉系統，噴粉施工人員等。 1.影響粉末涂料死角上粉率的原因 影響粉末死角上粉率的理論因素主要有兩個，粉末的帶電效應和法拉第籠屏蔽效應。 2.解決粉末死角上粉率的措施 提高配方整體帶電性的，主要有三方面：包括樹脂，填料和助劑的調配。 3.材料因素 粉末涂料主要由環氧，聚酯樹脂等高分子化合物組成，這些化合物有較高的伸展電常數，因而在電場中愛到的電場力作用強，如果在配方中只用純樹脂，上粉率更好。